Modificación del contenedor
La modificación de contenedores requiere herramientas para cortar y materiales para transformar de manera efectiva y eficiente un contenedor en el hogar de contenedores perfecto. Ya sea que diseñe la casa usted mismo o contrate profesionales, una mirada a algunos de los trabajos en metal involucrados podría ser esencial para comprender el proceso de modificación.
Características de la herramienta
La modificación de contenedores requiere un gran trabajo, al igual que la construcción de una casa. La instalación de ventanas, puertas, conductos de ventilación y otras opciones de espaciado requieren que el acero sea cortado, recortado o moldeado.
Como los contenedores tienen el acero más resistente, el acero corten, necesitan herramientas poderosas fabricadas con los materiales más resistentes para soportar la presión. Echemos un vistazo a las cualidades de las herramientas que se necesitan para este trabajo.
La base material de las herramientas de corte
El material de las herramientas de corte que se utilizará debe ser lo suficientemente fuerte para resistir la alta temperatura exhibida por la fuerza de corte del trabajo. Su índice de dureza debe ser del más alto nivel para garantizar que no se rompa durante el trabajo.
El material de la herramienta debe tener puntos de fusión altos y materiales no reactivos de los productos químicos con los que entrará en contacto. Con alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al calor, la mejor herramienta para el trabajo debe ser al menos 1,5 veces los parámetros de corte normales.
También se puede utilizar una herramienta revestida si presenta cualidades de materiales resistentes y duraderos. La única desventaja con ellos es que no se afilan fácilmente una vez que pierden su filo.
Los mejores materiales de herramientas para usar en el trabajo podrían ser:
- Cerámico
- Nitruro de boro cúbico
- Acero de alta velocidad
- Diamante
- Carburo de tungsteno
- Herramientas de corte
Ya que comprende la base material de las herramientas que está buscando, entremos en ello. Las herramientas de corte pueden ser de diferentes formas, tamaños y usos. En términos de ingeniería, generalmente se clasifican en tipos para poder distinguirlos fácilmente con su forma de cuña y el trabajo que realizan.
A continuación se muestran los tipos de herramientas que se utilizan durante el proceso de transformación.
- Molinero o cortador de molino
- Taladro
- Moldeador
- Cortador de moscas
- Cepilladora
- Boring bar
- Escariador
- Cortador de encimera
- Broche
- Muela
Todas estas herramientas tienen su propósito específico en el proceso, como se discutirá a continuación. Pero antes veamos el propósito de estas herramientas. Aquí está la clasificación de las herramientas.
Clasificación de herramientas de corte
- Herramienta de corte de un solo punto: tiene un solo filo y realiza solo una tarea a la vez. Ejemplos de estos incluyen el cortador de moscas, la barra de mandrinar y la herramienta de ranurado.
- Herramienta de corte de doble punta: con dos filos, esta herramienta puede realizar dos trabajos simultáneamente. Como el taladro de corte que se usa para perforar el acero.
- Herramienta de corte multipunto: esta es una herramienta que contiene más de dos filos de corte principales que pueden eliminar material simultáneamente en una sola pasada. Los ejemplos incluyen fresa, brocha, fresa de engranajes y muela abrasiva.
Con eso en mente, vayamos directamente a la agenda principal. Los contenedores tienen mucho trabajo que realizar para proporcionar adecuadamente un hogar sofisticado.
- Herramientas más comunes
- Herramientas de soldadura
- Herramientas de corte de metal
- Cortador de plasma
Echaremos un vistazo a todos y cada uno de ellos.
Herramientas de soldadura
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Esta es una de las herramientas más importantes que se utilizan en el transporte de contenedores debido a su naturaleza versátil. Pueden realizar varias tareas necesarias para la totalidad del trabajo.
Incluyen:
- Unir dos o más contenedores.
- Adición de un elemento estructural al contenedor.
- Combinando el contenedor a casa con las vigas de acero utilizadas para los cimientos.
- Soldadura para agregar marcos a ventanas y puertas.
- Tipos de herramientas de soldadura
- Hay diferentes tipos de soldadores que se utilizan para diferentes propósitos alrededor y en el contenedor.
Soldador de oxicombustible
Para empezar, la soldadura Oxy-fuel. Va por otros nombres dependiendo de su país o estado. Pero operan a través de gases inertes y combustibles líquidos como la gasolina para brindarles una poderosa ayuda en el corte y modelado de metales.
La soldadura con oxicombustible implica el uso de un soplete de soldadura para quemar el metal creando un metal fundido que combina los lados molestos del metal en uno solo. Algo parecido a lo que ocurre durante la realización de puertas o camas metálicas.
Cuando la máquina de oxicombustible se usa para cortar metales, la antorcha también calentará el metal para producir oxígeno. Combine con el oxígeno y el metal para formar un óxido metálico que luego fluye como un líquido lento. Fácilmente penetrado.
En los casos en los que la soldadura se realiza sin la antorcha combinada de oxígeno y combustible, solo se denomina antorcha de un solo tanque. Esto se utilizará para tareas más simples, como soldar o soldar, ya que no pueden soldar de manera efectiva.
Soldador de gas inerte de metal
También conocido como MIG, este soldador utiliza un carrete de alambre similar al soldador alimentado por alambre como su electrodo continuo. Se combinará con gas protector externo para aumentar la intensidad de la soldadura.
Son mejores para trabajos bajo pintura limpia, pero les resulta difícil cortar metal a menos que esté recubierto o doblemente endurecido para el trabajo. Haciéndolos más caros
Soldadora de gas inerte de tungsteno
Usando una varilla de tungsteno no consumible, esta soldadora usa tanto un gas protector como una varilla de relleno para conducir adecuadamente el calor para soldar. El trabajo realizado por este soldador es bastante más intenso y requiere que use ambas manos.
También se desempeña mejor bajo contenedores limpios y pintados de forma suave.
Soldador de arco metálico a gas
Utiliza ciertos gases para romper o soldar piezas metálicas. No tan potentes como el tungsteno, ofrecen una ayuda considerable en la soldadura.
Soldador de alimentación de alambre
Esta soldadora usa un carrete de alambre con núcleo de fundente, fuerte, para servir continuamente como electrodo. Trabajando de manera similar a MIG, estos soldadores alimentados por alambre son relativamente fáciles de usar. No causan salpicaduras durante el proceso, por lo que producen un trabajo limpio.
Pueden ser costosos de usar a pesar de que no ofrecen tanto soporte de soldadura como otros.
Soldador de varilla
Usando electrodos consumibles, este tipo de soldador es bastante simple y justo de usar incluso para principiantes. Requiere un cambio constante de electrodos ya que no es lo suficientemente fuerte para soldar grandes áreas durante mucho tiempo.
Al ser básico, no se recomienda del todo en grandes áreas de construcción, pero es favorable para metales no limpios, ya que no se adhiere al metal durante la soldadura.
Soldador de arco de metal blindado y soldador de arco de tungsteno a gas
Ambos se utilizan para soldar superficies más ligeras del contenedor, como marcos de ventanas y bisagras de puertas. No es favorable para metales viejos y oxidados, ya que no tienen tanta potencia.
Herramientas de corte de metal
Herramientas de uso muy común. Se utilizan específicamente para cortar metal. Son necesarios para hacer aberturas en el contenedor de enfriamiento, por lo que son suficientemente necesarios para cualquier tarea de modificación.
Al igual que las herramientas de soldadura, estas herramientas de corte de metal también tienen tipos. Si bien todos cortan algo, ofrecen servicios de corte en diferentes áreas. Incluyen:
- Amoladora angular
- Soplete de corte
- Cortador de plasma
- Amoladora angular
Muy simples, muy asequibles, estas herramientas de corte son muy versátiles y útiles para cualquier trabajo debajo de las casas de contenedores. Su única tarea consiste en reemplazar los discos de corte, pero por lo demás, es muy conveniente.
El peso es particularmente pesado en comparación con otras herramientas y es muy ruidoso y desordenado. Desordenado en eso, debido a la fuerza que ejerce en el trabajo, el giroscópico también se libera, lo que crea chispas que podrían ser dañinas para el ojo y el oído desnudos.
Cortador de plasma
Usando calor, el cortador de plasma cortará cualquier metal conductor, incluidos cobre, aluminio, latón y cualquier variante de acero. muy común en ferreterías y talleres de automóviles, esta cortadora también es bastante fácil de usar.
Existen diferentes tipos de cortadores de plasma, incluidos los dispositivos de mano que ofrecen una gran técnica y control. También conocidas como antorchas de mano, pueden cortar materiales gruesos de más de 1,5 pulgadas de espesor independientemente del material del metal.
En cuanto a otros tipos de cortadores de plasma, existe el cortador CNC que se utiliza principalmente para cortes decorativos. Usando la misma técnica que el corte por láser, el cortador de plasma instigará patrones decorativos en las paredes.
Soplete de corte
Muy similar al cortador de plasma, esta antorcha utiliza cantidades sustanciales de calor para cortar el metal. Basado en una máquina, también puede generar chispas y causar mucho ruido al cortar metal.
Si desea detectar esto y el soplete de soldadura, mire el tapón explosivo. Este soplete de corte tiene un gatillo y una palanca diferentes y más definidos en comparación con el del soldador. El proceso de corte comienza calentando el metal hasta que se nota un cambio de color. Suele ser de color rojo brillante.
En este punto, se presionará oxígeno en el área para permitir la mezcla de gases. El gatillo de explosión luego mezclará el oxígeno y el metal para formar un óxido metálico que luego permite que más calor atraviese la superficie. Se podría usar calor adicional para cualquier corte adicional.
Trabajando junto a la amoladora, una vez que el calor y el oxígeno se hayan combinado con el metal para formar una escoria, ahora puede usar fácilmente la amoladora para cualquier corte adicional.
Otras herramientas de corte
Además de los tipos más comunes utilizados por los contenedores, existen otros complementarios que se pueden utilizar para uno o dos propósitos. Estas herramientas de corte incluyen:
- El cortador de molino
- Brochado de trabajos en metal
- Cortador de molino
Además, conocido como cortador de encimera, vienen en diferentes formas y tamaños, incluida la hélice, las flautas y los dientes. Con increíbles recubrimientos de diamante policristalino, puede perforar fácilmente el acero corten.
Hay diferentes tipos de cortadores disponibles para usar durante el proceso. Hay uno que se puede rectificar con un acabado rugoso y otros que ofrecen excelentes acabados. El cortador de desbaste tiene un borde afilado pero dentado que se utiliza para romper virutas de materiales en pedazos más pequeños.
El cortador de acabado se usa para alisar la superficie con las ranuras, lo que también podría causar un problema de viruta donde hay una acumulación de suciedad del trabajo de metal. Sin embargo, este cortador no es apropiado para material más grande o más grueso.
Brochado de trabajos en metal
Otro trabajo de metal involucrado se llama brochado. No es común para su uso con contenedores de chelín, pero se puede utilizar. Implica el uso de una herramienta dentada que se conoce como brocha para terminar cualquier corte irregular realizado por las herramientas de corte anteriores.
Hay dos tipos de brochado:
- Lineal: se trata de una repetición recta del corte para hacerlo más preciso y uniforme. Algo parecido a un corte de acabado.
- Rotatorio: Implica la rotación y el prensado de la estructura metálica para cortar hacia una determinada forma asimétrica. Este tipo se utiliza como herramienta de alimentación de una máquina de tornillo para hacer cortes más eficientes.
Al hacer cortes en contenedores, algunas áreas necesitan precisión. Probablemente debido a factores de equilibrio o diseño. Aquí es donde entra en juego el brochado. Se puede utilizar para hacer formas extrañas, como orificios circulares o no circulares, ranuras, chavetas o superficies planas.
Una desventaja del brochado es que es bastante caro, tanto la herramienta como el proceso. Como tal, no mucha gente querría usarlos, ya que las casas de contenedores son una solución de vivienda de bajo costo.
La mejor de las suertes
Cada una de estas herramientas juega un papel importante en el proceso de modificación. Mientras que algunos proporcionan cortes en bruto, otros son precisos y delicados para la tarea.
Ha aprendido las herramientas básicas que se utilizan para hacer cortes en un contenedor. Debería ser un proceso fácil incluso si lo hace usted mismo. Pero siempre es mejor involucrar a ingenieros o técnicos profesionales para que hagan el trabajo por usted.
Este contenido es exacto y verdadero según el mejor conocimiento del autor y no pretende sustituir el asesoramiento formal e individualizado de un profesional calificado.
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